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生产制造回转窑托轮
- 回转窑的支承装置,托轮与轴承的结构,托轮装置承受整个回转部分的重量(主要是回转窑筒体、衬砖、窑内换热装置、物料、滚圈齿圈);并使回转窑筒体、滚圈能在托轮上平稳转动。托轮装置按装置所用轴承可分为滑动轴承托轮,滚动轴承托轮组,及滑动一滚动轴承托轮组(径向滑动轴承、轴向滚动轴承)。滚动轴承轮组又可按轴转与不转分为有结构简单、维修方便摩擦阻力小、减少电耗及制造简单等优点,但是由于托轮的载荷可达数百吨,所需滚动轴承尺寸大,受到供货条件的限制。但随着工业技术水平的提高,滚动轴承在托轮装置中的使用会越来越多。回转窑托轮支承装置上,应用滚动轴承。其受力特点是:径向力很大;轴向力与径向力相比也很大。为左、右轴承座分开设置,径向轴承和止推轴承均需采用调心式球面轴承。为保证两轴承转动灵活,两轴承的球面中心重合于O点,为此在两轴承间设有轴向定距环,以便于调整。左右轴承座做成一体,则可用一般止推轴承来代替调心止推轴承。同时采用双列球面滚柱轴承,承受径向力。当载荷较小时,可用圆锥滚柱轴承。
回转窑托轮材质的选用
一般情况下,回转窑托轮要高出轮带的外圆表面硬度20HB还多。在回转窑煅烧运转中,其托轮的材质选取就显得异常重要,一般情况下我们都会根据回转窑的实际运转情况,来选取合适材料的托轮来介入出产,不外在选取的过程中也是有可参考的尺度的。在实际的回转窑托轮运转中,假如所应用的窑直径在四米以内时,所应用的材料应该高于JC/T401.2中和ZG340-640相关的准则,而介入出产的铸件则需要进行正火回火的处理,在进行加工处理以后其外圆的表面硬度要高于190HB。
在符合了以上所说的参照尺度以后,那么托轮在回转窑的物料煅烧中的应用就会更加游刃有余,同时也为回转窑的率出产提供依据可循。假如采用的回转窑直径是在四米以上情况下,材料应高于JB/T6402中和ZG42CrM0相关的准则。
经由加工处理后的回转窑轮缘、轮毂的厚度之间的差距一般维持在尺度尺寸的5%左右。位于回转窑内的外圆表面临于轴孔的同轴度公差应该参照GB/T1184-1996高于八级精度以及外圆的直径的选择,托轮外圆柱面以及圆柱度的公差应为0.2毫米。而铸件同样的也需要经由正火回火的加工,经处理后的外圆表面硬度要高于200HB以上。时承受径向力和轴向力。